Alston Ekipaĵo

Profesia por Biero & Vino & Trinkaĵo
Dezajnaj Principoj por Brewery Clean-In-Place (CIP) Sistemoj

Dezajnaj Principoj por Brewery Clean-In-Place (CIP) Sistemoj

Clean-In-Place (CIP) sistemo estas kombinaĵo de mekanikaj komponentoj kaj ekipaĵo uzata por kombini akvon, kemiaĵojn kaj varmegon por formi purigan solvon.Ĉi tiuj kemiaj purigadsolvoj estas pumpitaj aŭ cirkulitaj per la CIP-sistemo tra aliaj sistemoj aŭ ekipaĵoj por purigi la bierfarejon.

 Bona purigado surloke (CIP) sistemo komenciĝas per bona dezajno kaj postulas krei personecigitan kaj ekonomian solvon por viaj CIP-sistemaj bezonoj.Sed memoru, efika CIP-sistemo ne estas unugranda solvo por ĉiuj.Vi devas persone desegni CIP-sistemon, kiu enhavas la necesajn informojn pri la bierfaradprocezo kaj bierfaradpostuloj.Ĉi tio certigas, ke via puriga sistemo estas desegnita por plenumi viajn purigajn postulojn.

CIP-sistemo

Kial CIP-sistemo estas grava por bierfarejoj?

 CIP-sistemoj estas grava parto por certigi manĝaĵan sekurecon en via bierfarejo.En bierproduktado, sukcesa purigado malhelpas potencialan poluadon kaj produktojn, kiuj ne plenumas kvalitajn normojn.la ĝusta funkciado de CIP-sistemo estas sekura baro al la fluo de manĝaĵo kaj purigaj kemiaĵoj kaj povas redukti malfunkcion de bierekipaĵo.Krome, purigado devas esti farita sekure ĉar ĝi implikas tre fortajn kemiaĵojn, kiuj povas damaĝi homojn kaj bierekipaĵojn.Finfine, CIP-sistemoj devus uzi minimuman akvon kaj purigajn agentojn kaj maksimumigi reuzon de resursoj minimumigante median efikon.

 Ĉefe inter ĉi tiuj estas la bezono adekvate purigi kaj igienigi bierfarejon kaj aliajn instalaĵojn por produkti bieron liberan de fizikaj, alergiaj, kemiaj kaj mikrobiologiaj danĝeroj.Ankaŭ gravas kompreni la kialojn, kial bierfarejoj devas esti purigitaj, inkluzive

 Por plenumi specifajn klientajn postulojn.

 Por eviti plagojn.

 Redukti la riskon de bierdanĝeroj - nutraĵa veneniĝo kaj fremda korpo poluado.

 Por observi lokajn kaj internaciajn regularojn.

 Renkontante Tutmondajn Manĝaĵan Sekurecajn Normojn (GFSI) postulojn.

 Konservu pozitivajn rezultojn de revizio kaj inspektado.

 Atingu maksimuman plantproduktivecon.

 Prezentu higienan vidan bildon.

 Provizu sekurajn laborkondiĉojn por dungitoj, entreprenistoj kaj vizitantoj.

 Konservu la breton de la produkto.

 CIP-sistemo estas esenca ekipaĵo por bierfarejo.Se via bierfarejo bezonas CIP-sistemon, kontaktu la spertulojn ĉeAlton Brew.Ni ofertas al vi kompletan ŝlosilan solvon inkluzive de dezajno, fabrikado, instalado kaj teknika subteno por certigi, ke vi ricevas la CIP-sistemon, kiun vi bezonas por via sanitara procezo-aplikaĵo.

CIP por bierfarejo

Dezajnaj Konsideroj por CIP-Sistemoj

 Dum desegnado de CIP-sistemo, estas pluraj dezajnpostuloj por konservi en menso por certigi ke la sistemo funkcios ĝuste kiel celite.Iuj ŝlosilaj dezajnaj konsideroj inkluzivas.

 Spacpostuloj: Lokaj kodoj kaj prizorgadospecifoj diktas la spacon postulatan por porteblaj kaj senmovaj CIP-sistemoj.

 Kapacito: CIP-sistemoj devas esti sufiĉe grandaj por disponigi la fluon kaj premon necesan por restaĵoforigo, reduktitan ciklotempon kaj efikan flufluadon.

 Utilaĵo: La traktado-bierfarejo-ekipaĵo devas havi la servaĵon necesan por funkciigi la CIP-sistemon.

 Temperaturo: Se proteinoj ĉeestas en la kuracsistemo, antaŭlavaj operacioj devas esti faritaj ĉe ĉirkaŭa temperaturo por certigi, ke kiel eble plej multe da proteino estas forigita sen denaturado de la proteino.

 Drenaj Postuloj: Taŭga drenado estas kritika por la purigada operacio.Krome, drenaj instalaĵoj devas povi manipuli altajn elfluajn temperaturojn.

 Pretigtempo: La tempo postulata por funkcii la CIP-sistemon determinas kiom da individuaj unuoj estas postulataj por renkonti la postulon.

 Restaĵoj: Karakterizi restaĵojn per purigaj studoj kaj identigi koncernajn produktajn kontaktsurfacojn helpas en parametro-disvolviĝo.Iuj restaĵoj povas postuli malsamajn purigajn solvojn, koncentriĝojn kaj temperaturojn por purigi ĝuste.Ĉi tiu analizo povas helpi organizi cirkvitojn per komunaj purigaj parametroj.

 Solvokoncentriĝo kaj tipo: CIP-sistemoj uzas malsamajn purigajn solvojn kaj koncentriĝojn por malsamaj celoj.Ekzemple, kaŭstika sodo (ankaŭ konata kiel kaŭstika sodo, natria hidroksido aŭ NaOH) estas uzata kiel purigadsolvo en la plej multaj CIP-sistemcikloj en koncentriĝoj intervalantaj de 0,5 ĝis 2,0%.Nitrata acido estas tipe uzita por senkalkigado kaj pH-stabiligo en alkalaj lavcikloj ĉe rekomendita koncentriĝo de 0.5%.Krome, hipokloritsolvoj estas ofte uzataj kiel desinfektantoj.

 Ekipaĵsurfacaj karakterizaĵoj: Interna finpoluro de CIP-sistemoj povas helpi aŭ malhelpi la amasiĝon de proteinoj kaj aliaj poluaĵoj ene de la sistemo.Ekzemple, mekanikaj poluraj operacioj povas produkti pli malglatan surfacon ol elektropoluraj operacioj, rezultigante pli altan riskon de bakteria adhero al la materialo.Elektante surfacan finaĵon, estas grave elekti unu, kiu minimumigas la mekanikan kaj kemian damaĝon suferitan dum la purigado.

 Purigadprocezo kaj horaro: Koni la eksperimentajn kondiĉojn de la ekipaĵo donas sciojn pri la proceza tenado aŭ transiga tempo.Eble necesas ligi transigajn liniojn kaj tankojn kaj formi CIP-buklojn por plenumi rapidan turniĝon kaj purigajn postulojn.

 Transiraj Kriterioj: Difini transirajn kriteriojn provizas manieron kontroli ŝlosilajn purigajn cikloparametrojn.Ekzemple, kemia purigaddaŭro, minimumtemperaturaj fikspunktoj kaj koncentriĝceloj povas ĉiuj esti fiksitaj laŭbezone antaŭ transiro al la sekva paŝo en la purigadsekvenco.

 Puriga Sekvenco: Tipe, la purigada ciklo devas komenciĝi per akvo-lavado, sekvita de detergenta lavado kaj lesiva post-lavado.

 

Aŭtomatigita bierfarejo CIP-sistemo

Afiŝtempo: Feb-26-2024